تفاوت کالیبراسیون و اعتبارسنجی آزمایشگاهی

با کالیبره نبودن دستگاه چه نوع خطایی رخ می دهد؟

اگر یک دستگاه اندازه‌گیری به‌درستی کالیبره نشده باشد، ممکن است یک خطای سیستماتیک رخ دهد. این بدان معناست که اندازه‌گیری‌های به‌دست‌آمده به طور مداوم به میزان معینی کاهش می‌یابند، چه خیلی زیاد یا خیلی کم. این نوع خطا را می‌توان با کالیبره کردن دستگاه قبل از استفاده اصلاح کرد.

چرا تجهیزات باید کالیبره شوند؟

کالیبراسیون تجهیزات به چند دلیل مهم فرایندی حیاتی در صنایع مختلف و  از جمله تولید، مراقبت‌های بهداشتی، تحقیقات و کنترل کیفیت است:

دقت دستگاه و دقت آزمایش:

کالیبراسیون تضمین می‌کند که تجهیزات اندازه‌گیری، مانند ترازو، دماسنج، و گیج، قرائت‌های دقیق و دقیقی را ارائه می‌دهند. تجهیزات نادرست می‌تواند منجر به خطا در فرایندها، تحقیقات و کنترل کیفیت محصول و کاهش دقت آزمایش شود.

انطباق:

بسیاری از صنایع دارای مقررات و استانداردهای سخت‌گیرانه‌ای هستند که نیاز به کالیبره‌شدن منظم تجهیزات دارند. رعایت این استانداردها اغلب برای اطمینان از کیفیت، ایمنی و قابلیت ردیابی محصول الزامی است.

کنترل کیفیت:

در تولید و سایر صنایع، دقت تجهیزات اندازه‌گیری برای حفظ کیفیت ثابت محصول ضروری است. تجهیزات کالیبره شده به شناسایی و اصلاح انحرافات از مشخصات کمک می‌کند و از ورود محصولات معیوب به بازار جلوگیری می‌کند.

یکپارچگی داده‌ها:

تجهیزات کالیبره شده برای تحقیق و یکپارچگی داده‌ها ضروری است. اندازه‌گیری‌های نادرست می‌تواند منجر به یافته‌های تحقیقاتی غیرقابل‌اعتماد، نتیجه‌گیری‌های نادرست و داده‌هایی شود که قابل‌تکرار یا اعتماد نیستند.

صرفه‌جویی در هزینه:

کالیبراسیون منظم می‌تواند از خطاهای پرهزینه و فراخوان محصول جلوگیری کند. این به شناسایی مشکلات قبل از اینکه منجر به مشکلات کنترل کیفیت گران‌قیمت یا شکست محصول شود کمک می‌کند.

ایمنی: 

در زمینه‌هایی مانند مراقبت‌های بهداشتی و حمل‌ونقل هوایی، کالیبراسیون تجهیزات برای ایمنی بیمار و ایمنی عملیاتی بسیار مهم است. دستگاه های پزشکی دقیق، ابزار هواپیما و سیستم‌های ایمنی به اندازه‌گیری‌های دقیق متکی هستند.

سازگاری:

کالیبراسیون به اطمینان از ثبات در اندازه‌گیری‌ها در تجهیزات، آزمایشگاه‌ها یا امکانات مختلف کمک می‌کند. این امر به‌ویژه برای مقایسه‌های بین آزمایشگاهی و استانداردسازی بین‌المللی مهم است.

تعمیر و نگهداری گارانتی: 

برخی از ضمانت‌های تجهیزات برای معتبر ماندن نیاز به کالیبراسیون منظم دارند. عدم کالیبره کردن تجهیزات همان‌طور که مشخص شده است می‌تواند ضمانت‌نامه‌ها را از بین ببرد و هزینه‌های گران‌قیمت تعمیر یا تعویض را به دنبال داشته باشد.

قابلیت ردیابی: 

کالیبراسیون اغلب شامل مقایسه اندازه‌گیری تجهیزات با یک استاندارد مرجع با سطح دقت شناخته شده است. این فرایند قابلیت ردیابی را ایجاد می‌کند که برای نشان‌دادن قابلیت اطمینان اندازه‌گیری‌ها به مشتریان، مشتریان و آژانس‌های نظارتی مهم است.

اعتماد به نتایج: 

کالیبراسیون تجهیزات باعث ایجاد اطمینان در نتایج و دقت آزمایش و قابلیت اطمینان اندازه‌گیری‌ها می‌شود. این برای تصمیم‌گیری، تضمین کیفیت و اعتماد مشتری ضروری است.

به طور خلاصه، کالیبراسیون تجهیزات برای اطمینان از دقت، انطباق با استانداردها، و یکپارچگی داده‌ها و اندازه‌گیری‌ها ضروری است. این یک عمل تضمین کیفیت و مدیریت ریسک حیاتی است که در صنایع مختلف برای پشتیبانی از ایمنی، ثبات و عملیات مقرون‌به‌صرفه استفاده می‌شود.